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型材加工方法
储放
型材在运输过程中防止与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦,威图型材根据玻璃厚度选择相应型号封条。<密封条必需完全入槽才干保证密封效果以及玻璃的正常装置。<同一槽内不允许许多条连接。<玻璃装置<玻璃的四周应垫上玻璃垫块。贮存过程中避免高温,日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品,尘土和其他破坏。型材在室外存放时,必需有遮蔽维护措施,非红色型材应避光存放。
切割
切割速度60-70m//sec
确保适当的进给速度;钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切
口缺损;
精确调整锯片角度为45度,最大角度误差0.5度;
严格依照给定长度限位,长度误差不超过0.5mm
切割完的型材应切口朝下放置,并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口外表污染,影响焊接质量。
钻铣
钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低;
钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头,钻直径大于40mm孔应使用渐进变轻钻头。
加装衬钢
当构件符合下列情况之一时,其内腔必需加衬增强型钢;
塑钢平开门
平开窗:
A窗框构件长度等于或大于1300mm窗扇构件长等于或大于1200mm
B中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm
C装置五金配件的构件。
推拉窗:
A窗框构件长度等于或大于1300mm
B窗扇边框:厚度为45mm以上的型材,长度等于或大于1000mm厚度为25mm以上的型材,长度等于或大于900mm
C窗扇下框长度等于或大于700mm滑轮直接接受玻璃重量时不加衬增强型钢;
D装置五金配件的构件。
紧固件采用4mm大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉,所钻基孔径应不大于3.2mm以保证紧固度。
两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm用于固定增强钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm
排水孔槽
框下横边必需有至少两个排水槽,排水槽最小尺寸为直径5X12mm内外侧排水槽就横向错开50mm同侧相邻排水槽最大间距小于60mm
焊接
焊接各项参数,符合下列要求:
焊板温度:245-250度
预热时间:&30
压合时间:&30
熔焊压力:0.2-0.3MP
焊缝不能发黄。
焊角在完成焊接后要防止急剧冷却,剧烈冲击,清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。
清角
不能以任何方法加带焊接冷却。
清角最好在焊接完成:1分钟-30分钟之间,以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。
焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm浓度不大于0.3mm
切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。
内角(特别是密封胶条嵌装槽)钻切过深或范围过大将导致焊角降低,并影响水密性。
密封胶条的嵌装
嵌装任何胶条都不可过分拉伸,并确保胶长比嵌装槽长约长2%
塑钢窗
平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶 条,其对接处应在上横边的当中,不要在转角处对接,更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。
压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接,确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。
根据玻璃厚度选择相应型号封条。
密封条必需完全入槽才干保证密封效果以及玻璃的正常装置。
同一槽内不允许许多条连接。
玻璃装置
玻璃的四周应垫上玻璃垫块,而且框边要上胶加以固定。
推荐使用5mm浮法玻璃。

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